Proses pengacuan rolling terutamanya berdasarkan pergerakan plastik pemprosesan rolling bahan ke dalam pelbagai bentuk aci kompleks, teras injap dan pengikat khas dan produk lain. Ubah bentuk rolling adalah hubungan talian, langkah demi langkah berterusan, daya ubah bentuk yang diperlukan adalah kecil, satu lejang boleh menghasilkan satu atau beberapa bahan kerja. Proses pengacuan rolling dan pemotongan, proses pengisaran berbanding, ia bukan sahaja kecekapan pengeluaran yang tinggi, penjimatan bahan, dan kekuatan produk yang tinggi, kualiti yang stabil, proses ini amat sesuai untuk pemprosesan panjang pendek sukar untuk memotong bahan kerja, terutamanya untuk keluaran tahunan berjuta-juta keping produk besar-besaran, menggunakan proses pengacuan rolling adalah yang paling menguntungkan, faedah ekonomi adalah yang paling ketara.
Rolling forming telah wujud sejak tahun 1960-an di Eropah. Disebabkan kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, penjimatan bahan dan peningkatan kekuatan produk, pengacuan rolling bukan sahaja digunakan dalam industri pengikat berulir, kereta, basikal dan sektor industri lain juga menggunakan proses pengacuan rolling untuk memproses bahagian dengan bentuk yang kompleks. Dengan perkembangan teknologi dan pengeluaran, semakin ramai orang memberi perhatian kepada proses pengacuan rolling.
1, ciri-ciri acuan rolling
Proses pengacuan rolling dan pemotongan, proses pengisaran berbanding, ia bukan sahaja kecekapan pengeluaran yang tinggi, penjimatan bahan, dan kekuatan produk yang tinggi, kualiti yang stabil, proses ini amat sesuai untuk pemprosesan panjang pendek sukar untuk memotong bahan kerja, terutamanya untuk keluaran tahunan berjuta-juta keping produk besar-besaran, menggunakan proses pengacuan rolling adalah yang paling menguntungkan, faedah ekonomi adalah yang paling ketara.
2, bahan acuan dan peralatan rolling
Proses rolling adalah sejenis proses penempaan sejuk, yang boleh digulung ke dalam banyak bahan, termasuk keluli karbon rendah yang biasa digunakan dalam bahan pembentuk rolling, logam bukan ferus lebih sesuai untuk pembentukan rolling.
Bahagian membentuk gulungan biasanya dibuat dengan mengganggu bahagian kosong dengan mesin tajuk sejuk dan kemudian bergolek melalui mesin penggulung benang. Peralatan untuk pengacuan rolling dan rolling benang ialah: pelbagai mesin rolling plat salingan, mesin rolling planet, mesin rolling dua silinder dan mesin rolling tiga silinder, dll. Dan acuan rolling yang paling biasa ialah mesin rolling plat salingan. Oleh itu, bagi pengilang dengan mesin pengepala sejuk dan penggelek benang, ia hanyalah masalah mereka bentuk acuan bergolek.
3. Proses pengacuan rolling dan acuan
Plat dawai alih yang digulung dengan plat wayar tetap untuk gerakan salingan relatif. Pengacuan bergolek adalah untuk menggulung reka bentuk struktur yang berbeza pada plat wayar ke bahan kerja. Mengikut keperluan boleh melancarkan pelbagai benang, cincin cembung, knurl, chamfer akhir dan kedalaman dan lebar alur yang berbeza dan bentuk lain yang diperlukan.
Pengacuan rolling lebih kompleks dan lebih menuntut daripada rolling thread. Reka bentuk acuan adalah berdasarkan bentuk bahan kerja yang berbeza, reka bentuk plat wayar gosok ke bahagian atau beberapa bahagian, boleh digunakan serentak; Ia juga boleh digredkan. Apabila diameter kosong di sepanjang paksi adalah sama atau pada asasnya sama, pengacuan rolling segerak boleh diguna pakai. Apabila diameter bahagian kosong di sepanjang paksi tidak sama, diameter beberapa struktur yang berbeza perlu digulung, maka pengacuan rolling berperingkat digunakan. Secara amnya boleh menjadi acuan rolling, bentuk kompleks juga boleh menjadi dua acuan rolling
Pengacuan menekan ialah teknologi pemprosesan termaju, dan ciri-ciri prosesnya yang luar biasa diberi perhatian oleh industri automobil di dalam dan luar negara. Amerika Syarikat, Jepun, United Kingdom, Jerman, Perancis dan Rusia dan negara-negara lain sedang giat membangunkan proses ini, Amerika Syarikat dengan proses pengacuan rolling aci kereta, sehingga 200 keping seminit, daripada pemotongan asal lebih daripada 40 keping .
